麻豆va在线精品免费播放,国产成人精品系列在线观看,国产在线看不卡一区二区,黄色网在线

網(wǎng)站公告
本網(wǎng)站為諸城市朝陽機械有限公司官方網(wǎng)站,敬請關注屠宰產(chǎn)品及行業(yè)信息
  銷售電話:(祝經(jīng)理)15650277057
歡迎光臨諸城市朝陽機械有限公司官方網(wǎng)站!

聯(lián)系我們


諸城市朝陽機械有限公司

手機:(祝經(jīng)理)15650277057

電話:0536-6480866

傳真:0536-6480866

郵箱:zczhaoyang@126.com

網(wǎng)址:www.cnts86.com

地址:山東.諸城市舜王街道開發(fā)區(qū)

行業(yè)新聞

現(xiàn)代化肉雞屠宰廠常見問題及解決措施

來源: 時間:2019-03-29 09:47:29 瀏覽次數(shù):

根據(jù)肉雞屠宰加工的生產(chǎn)流程,本人匯集了多家現(xiàn)代化肉雞屠宰廠常見的問題和技術觀點,提出解決這些問題的一些措施,以期這些肉雞屠宰廣家能夠生產(chǎn)出更高品質(zhì)的雞肉產(chǎn)品和提高雞肉產(chǎn)量。 一 肉雞停料 肉雞出欄前停料時間太短是一個常見問題。太短的停料時間會導致肉雞的嗉囊和肌胃中殘留飼料,這不僅造成飼料的浪費,還會引起肉雞在抓雞和運輸過程中的應激以及雞只死淘率的增加。同時,消化道內(nèi)容物過多會造成微生物污染雞肉產(chǎn)品的概率更高,也會因為生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)緩慢、停工和返工導致工作效率的降低。肉雞從停料到屠宰的時間是8~10小時。

根據(jù)肉雞屠宰加工的生產(chǎn)流程,本人匯集了多家現(xiàn)代化肉雞屠宰廠常見的問題和技術觀點,提出解決這些問題的一些措施,以期這些肉雞屠宰廣家能夠生產(chǎn)出更高品質(zhì)的雞肉產(chǎn)品和提高雞肉產(chǎn)量。

一  肉雞停料

肉雞出欄前停料時間太短是一個常見問題。太短的停料時間會導致肉雞的嗉囊和肌胃中殘留飼料,這不僅造成飼料的浪費,還會引起肉雞在抓雞和運輸過程中的應激以及雞只死淘率的增加。同時,消化道內(nèi)容物過多會造成微生物污染雞肉產(chǎn)品的概率更高,也會因為生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)緩慢、停工和返工導致工作效率的降低。肉雞從停料到屠宰的時間是810小時。

二 待宰

為了保證雞肉產(chǎn)量,雞只屠宰前體重損失應該小于05%。因此,在設計待宰區(qū)時,就需要考慮安裝排風扇和噴霧系統(tǒng)以盡可能地減少雞只的應激程度和保證動物福利要求。在外界溫度超過24℃時使用排風扇,外界溫度超過28℃時啟用噴霧系統(tǒng)。同時,我們還要通過做好后勤工作來保證雞只在待宰區(qū)的時間盡可能縮短。運輸?shù)竭_后至宰殺期間是半小時為宜,雞只從裝車到卸雞期間的死亡率要求低于025%。

三 卸載

在一些肉雞屠宰場的卸載區(qū),我們常常看到破舊的雞筐和亂跑的雞只。破舊的雞筐常常導致雞只損傷和產(chǎn)肉量的損失。因此,雞筐的日常維護管理是基本的工作。

四 掛雞

肉雞屠宰廠常見的掛雞問題是掛雞區(qū)域光照強度過大、沒有安裝擋胸板、一條腿懸掛雞只、生產(chǎn)線沒有掛滿雞只和抓雞手法不正確等。

1  光照強度過大

掛雞區(qū)域光照強度過大會導致雞只活動過良而造成產(chǎn)肉量減少和合格率降低。為了降低雞只的應激程度,我們要求安裝遮光設施從而形成偏暗的掛雞區(qū)域。

2 一條腿懸掛雞只

一條腿懸掛雞只造成的的損傷較嚴重,如可導致大腿脫臼性出血。

3  沒有安裝擋胸板

沒有安裝擋胸板會因為雞只劇烈的翅膀拍打而造成翅膀出現(xiàn)血斑和淤血。為了有效地限制雞只活動和減少雞翅損傷,我們需要安裝擋胸板。

4  生產(chǎn)線沒有掛滿雞只

生產(chǎn)線如果沒有掛滿雞只,會引起電擊電壓不穩(wěn)和凈瞠不充分等問題。因此,我們要求生產(chǎn)線掛滿雞只。

5 抓雞手法不正確

如果抓雞手法不正確,雞只反抗越嚴重,掛雞者耗費的力量更大。掛雞時,拖拽產(chǎn)生的摩擦力導致雞爪發(fā)紅,抓雞的壓力引起胕關節(jié)發(fā)紅,所有壓力都施加在琵琶腿上導致淤血。

正確的抓雞方法是抓雞腿而不是抓雞的腑關節(jié),所有力量施加在雞腿部分,雞爪上沒有拖拽的壓力,雞爪不會受到損傷。

五  電擊、宰殺和瀝血

在肉雞屠宰廠,電擊、宰殺和瀝血應當作為一個過程來考慮。通常需要考慮不同地區(qū)的宰殺方式要求和動物福利原則。

1  電擊

肉雞屠宰廠常見的電擊問題是雞只電擊過度或電擊不足。過度電擊會導致更多的雞只受到損傷、肉中帶血而降低合格率,也會導致脫毛困難。電擊不足會造成雞只死前掙扎嚴重,導致翅膀發(fā)紅或損傷,甚至需要更多的人工補殺。

采取以下措施可有效地解決電擊問題:①為了解決雞只脫落和多次電擊的問題,可以在設備的兩側各安裝一個電擊引導桿。②安裝噴頭,給雞腳噴水,能夠增加雞腳的導電性,從而提高電擊效果。③做好電擊槽的水管理工作,電擊槽內(nèi)合適的水量會使雞只的頭部能夠浸入水中而又不會溢出,將有利于雞只電擊的完成。④合適的電擊電流和電擊時間,調(diào)整電擊設置到每只雞2040毫安的電流強度和合適的電擊時間以降低電擊損傷。

2 宰殺和瀝血

如果肉雞的宰殺過程不當,將引起雞只過分的掙扎而損傷翅膀。

為了保證肉雞瀝血充分,要求肉雞宰殺后的瀝血時間要合適。瀝血不充分導致的產(chǎn)品廢棄將產(chǎn)生直接的產(chǎn)量損失。在整個瀝血過程中只能放出占雞體重量30%~35%的血量。太長的瀝血時間不會增加血量的放出,反而會導致脫毛困難。

肉雞屠宰廠常見的問題是瀝血時間太長,如“三管齊斷”的瀝血時間超過3分鐘。通常,“三管齊斷”的合適的瀝血時間是90120秒,“側殺”合適的瀝血時間是120150秒。

六 浸燙和脫毛

我國大部分屠宰廠采用的浸燙水溫是5961℃,時間為4090秒。雖然這種浸燙溫度能夠較快地殺死水中的大腸桿菌,但同時也損傷雞只表皮下組織和膠原蛋白,直接造成雞只重量的損傷和保濕能力的的降低。過度浸燙是屠宰廠內(nèi)部可能導致嚴重的產(chǎn)肉量損失的主要原因。

在良好的脫毛操作體系中,為了獲得高的產(chǎn)肉量,要將浸燙溫度設定到符合消費者要求的低值。浸燙溫度是5155℃,浸燙時間應低于3分鐘(低于90)

同時,脫毛機的設定要按照適合較大雞只的脫毛要求來進行設計。如果我們按照適合中型和小型雞只的脫毛要求來設計機器,就會對體型較大的雞只產(chǎn)生物理損傷??紤]到這些原因,不損失產(chǎn)肉量而脫毛率達到100%是不可能做到的。按照適合較大雞只的脫毛要求來設計機器會造成5%的雞只小毛脫不干凈,這就需要我們進行人工褪毛。

七 凈膛

肉雞屠宰廠常見的凈膛問題是凈膛率低。導致凈膛率低的原因通常是雞只均勻度低、沒有將每群雞都按照凈膛要求調(diào)整設備,或者生產(chǎn)線沒有掛滿雞只而導致設備傳送失敗等原因。這就要求我們宰殺的雞只均勻度要高、宰殺每群雞前都要調(diào)整設備到合適的凈膛要求以及保證生產(chǎn)線掛滿雞只。

八 冷卻

一旦雞只凈膛以后,就要冷卻雞只并將產(chǎn)品在整個過程中都保存在合適的溫度范圍內(nèi)。其目的是盡快地降低雞體溫度以減少細菌的滋生、延長產(chǎn)品保質(zhì)期和保證產(chǎn)品重量。

常見的冷卻問題是冷卻時間過短和冷卻水溫偏高。在實際工作中,我們常常看到不同屠宰廠雞只體溫介于523℃之間。如某屠宰廠實施兩階段冷卻法,其預冷卻機組水溫為817℃,冷卻機組水溫為7℃,冷卻全過程的時間為60分鐘,雞只離開冷卻系統(tǒng)時的雞體溫度為9℃。

由于雞只體溫在4℃以上時將無法維持肌體膜結構中的水分,引發(fā)后續(xù)操作中出現(xiàn)更多的滴水和分割時肌肉的收縮,這將造成產(chǎn)肉量的損失。因此,要求冷卻后所有雞只的雞體溫度低于4℃。為了保證雞只的雞體溫度降低到要求的范圍,我們在保證足夠的冷卻時間的同時,還要配合有足夠的制冷能力、管道暢通、冷卻水充足,并且需要不停地攪拌冷卻水。上述屠宰廠,其冷卻機組需要添加更多的冰塊,使其水溫介于01℃之間,同時冷卻時間至少延長到70分鐘,才能充分冷卻雞只使雞體溫度低于4℃。

九 分割、去骨和深加工

許多肉雞屠宰廠的分割、去骨和深加工的流水生產(chǎn)線大多以分批處理的方式進行。在分批處理的方式下,每個工人按照自己的速度進行操作。這就讓我們常??吹疆a(chǎn)品堆積的情況。這些堆積的產(chǎn)品彼此擠壓在一起,造成產(chǎn)品水分的流失而降低雞肉的產(chǎn)量。如果能夠利用輸送機和嵌入式生產(chǎn)線來替代桶和桌子的使用,將會更好地進行過程控制和減少由于滴水時間過長而引發(fā)的重量損失。

在分割、去骨和深加工區(qū)域常常見到的另一個問題是分割不正確,如骨架上殘留較多的雞肉。分割不正確將導致產(chǎn)肉量和合格率的降低。因此,做好屠宰設備的日常維護和調(diào)整以及員工的技術培訓工作是解決分割不正確問題的關鍵。

關鍵字: 

上一篇:已經(jīng)是第一篇了

下一篇:龍頭企業(yè)發(fā)展重點

返回

Copyright ©  版權所有◎諸城市朝陽機械有限公司  
電話:0536-6480866     傳真:0536-6480866      聯(lián)系人: (祝經(jīng)理) 15650277057

地址:諸城市舜王街道開發(fā)區(qū)       技術支持:恒泰互聯(lián)   網(wǎng)站備案號:魯ICP備14004351號-8

魯公網(wǎng)安備37078202000669號